Moule d'injection de tableau de bord

1 processus de moulage

Pression d'injection 80 ~ 200 MPa; Préchauffer 130 degrés C pour 4h; Température du baril suggérée: avant 260 ~ 290 degrés C, moyen 250 ~ 280 degrés C et fin 230 ~ 240 degrés C; Temps de tir 30 ~ 90s, refroidissement de 30 ~ 60s, moulure 70 ~ 160s; Pour utiliser la machine d'injection de type vis avec un taux de rotation de 28R / min est suggéré; Post-traitement utilisant le chauffage léger infrarouge glycérol, 150 degrés C pendant 1 ~ 4h.

2 angle de projet

Pour cliquer sur "Vérifier les régions" de "Validation des pièces moulées" dans la barre de menu d'analyse, choisissez "Garder existant" sous "Calculer", puis cliquez sur l'icône de l'angle de brouillon pour avoir "l'axe z comme angle de brouillon suivant avec" OK "S. Entrée "0" À la "limite d'angle de brouillon" sous "Face", puis cliquez sur "Sélectionner la couleur de toutes les faces", vous trouverez des changements de couleur de surface de la pièce qui aide à vérifier les faces moulées dans le côté cavité ou le côté central, qui n'ont pas été traités et lorsqu'il y a des contre-dépouilles.

3 Analyse du flux de moisissure

Objectif: Déterminer les positions des portes et vérifier l'état de remplissage, les positions et les positions de la ligne de soudure et la déformation.

Schéma: Analyse des fenêtres de moulage, analyse de remplissage, analyse de remplissage et d'emballage, remplissage et analyse de l'emballage et de la chaîne. L'analyse de refroidissement doit être prise après la conception de la structure de l'outil de tableau de bord.

Suggestion: avant l'analyse, simplifiez le modèle qui laisse de côté les petits filets, les boss et les côtes qui ne sont pas efficaces afin que le temps d'analyse puisse être enregistré.

3.1 Importation du modèle

Importez le fichier de données du produit dans "Mold-Flow" et choisissez "Double Domain" pour le type de maillage, puis créez le nom du projet et la sauvegarde du répertoire.

3.2 Mesh Création et statistiques

Cliquez sur "Mesh" et "Generate Mesh", puis définissez la taille du maillage, pour la suggestion initiale d'utiliser la valeur par défaut. Vérifiez "Aperçu" et à mesure que la taille est définie, cliquez sur "Mesh Now".

Sous "Mesh Statistics", choisissez "triangle" comme type d'élément, puis cliquez sur "Show".

Remarques: le rapport d'aspect moyen devrait être<3; max. ratio could be 8~20 according to part structure; free edges, manifold edges, not oriented elements, intersecting elements and overlapping elements should be set "o" value; matching ratio should be over 85%.

Réparation de 3,3 mailles

D'abord pour faire des éléments qui se croisent diagnostiques pour les modifier. Ouvrez les «diagnostics des éléments qui se chevauchent» à «Mesh Diagnostics», sélectionnez «Placer les résultats dans les diagnostics» puis «affichage». Cliquez avec le bouton droit sur la boîte de dialogue de calque "Résultats de diagnostic" pour ouvrir "EXPAND" ENTRÉE 2 puis "OK", vous obtiendrez une figure (gauche à gauche): Supprimer les éléments de maillage intersectant et trouver la commande "Film Hole" pour le réparer.

Diagnostic de ratio de 3,4

Cliquez sur l'icône "Diagnostic du ratio d'aspect", entrée 20 en min. Valeur, sélectionnez "Placer les résultats dans les diagnostics" puis "afficher". Après des éléments de maillage modifiés avec un grand rapport d'aspect, lancez à nouveau les statistiques du maillage pour vérifier, si aucune erreur, continuez pour la création d'un unité de coureur, dès que les paramètres de processus sont définis, l'analyse du flux de moule pour le moule d'injection de tableau de bord peut être démarrée.

étiquette à chaud: Moule d'injection de tableau de bord, fabricants de moisissures d'injection de tableau de bord en porcelaine, fabricants