Moule de rétroviseur

Même l'épaisseur de la paroi pour le produit est nécessaire pour éviter le stress inter-stress, la chaîne et le naufrage. L'épaisseur de paroi trop fine entraînera une trop grande résistance à l'écoulement lorsque le moulage et le produit compliqué ne peuvent pas être bien remplis dans la cavité de l'outil, tandis que trop épais se déchets et prendront un temps de refroidissement plus long.

Pour configurer les conditions d'angle de tirage pour vous assurer que la pièce peut être retirée du rétroviseur du rétroviseur du serre de moule ou éloignez le noyau du produit.

L'ABS est principalement à utiliser pour le matériau qui a une grande caractéristique de processus et de moulage, une résistance au fluage et une stabilité des dimensions et une résistance anti-impact élevée. La densité du niveau d'injection est 1. 0 5 g / cm3, retrait théorique 0. 5% et seuil de flash 0,03 mm. 718 L'acier à moule convient à l'outillage car la cavité peut supporter une pression élevée en raison de ce type de construction de produits.

Comme il s'agit de type de production de masse moyen, nous le concevons une cavité et selon la configuration de la pièce, la surface de séparation est choisie dans la plus grande zone de contour, la moitié fixe supérieure et la moitié déplacée inférieure avec plusieurs petits noyaux insérés. Le côté de la pièce a une grande bouche ouverte qui doit être fabriquée au noyau de curseur et la moitié déplacée a une contre-dépouille dans deux zones de côtes qui nécessitent une traction du noyau de soulève. Par conséquent, la conception de traction du noyau est la clé pour la conception du moule du rétroviseur.

L'abs en fusion est injecté dans la cavité de la moisissure dès qu'il a fermé et après un certain temps, la moitié déplacée s'éloigne de la moitié fixe jusqu'à la fin de la pièce et la résine congelée qui coule reste sur la moitié déplacée en fonction du tireur de sprue, lorsque le Le cylindre hydraulique fait du curseur pour terminer la traction du noyau latéral. Ensuite, le produit est éjecté et l'unité d'éjection revient à la position d'origine.

1 Les unités de localisation doivent être configurées pour éviter la différence de segment de produit.

2 Comme le côté de la pièce est tranchant, il est nécessaire d'utiliser du ruban adhésif non transparent pour couvrir la zone correspondante pendant la fabrication des outils.

3 Lorsque vous concevez le soulève avec le noyau tirant dans la direction z, assurez-vous que l'inclinaison de la surface inférieure à l'extrémité n'est pas plus petite que l'angle de surface inférieur du soulevant pour empêcher les sous-dépouilles.

4 Le refroidissement et les ressorts pour le soulèvement doivent être parallèles à l'angle de traction du noyau pour la commodité du processus.

5 Les bas de la plaque d'allumage et d'usure doivent être directs et les plaques d'usure surélevées peuvent protéger le soute arrière vers l'arrière de l'interférence avec la plaque de moule inférieure et le bloc limite de trait.

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