Outils de moulage de plastique

Caractéristiques du graphite

1 Usinage rapide sur CNC avec des performances de coupe élevées et facile à modifier, probablement 3 à 5 fois l'électrode en bronze pour plus d'efficacité. De plus, il est difficile de traiter des électrodes super hautes (50~90 mm) et super fines (0,2 ~ 0,5 mm). Pour rendre l'électrode mâle entière possible afin de garantir une grande surface de produit qui apporte des coins clairs cachés, pour le graphite, ce n'est pas un problème que l'électrode en bronze ne puisse pas le faire.

2 Formation EDM rapide avec un faible taux de gonflement et une faible perte. Il a une vitesse de décharge électrique plus rapide que le bronze, ce qui est meilleur pour l'usinage grossier EDM et beaucoup plus léger pour un meilleur chargement. De plus, le graphite a un point de sublimation à 4 200 degrés, ce qui signifie qu'il ne se déforme pas ou ne se ramollit pas et évite les pertes d'électricité.

3 Économiser le coût de l'outil. L'usinage CNC d'électrodes, l'usinage EDM et la perte de matériau d'électrode coûtent très cher pour la fabrication d'outils de moulage de plastique, donc l'utilisation du graphite pour le matériau d'électrode permet d'économiser beaucoup plus que le bronze. Beaucoup moins de matériau d'électrode et de temps d'usinage sont nécessaires, par rapport au graphite et au bronze.

Besoins et caractéristiques de l’usinage des électrodes de graphite

1 Fabrication d'électrodes

Utilisez une machine à grande vitesse pour traiter, elle doit être stable et les trois axes se déplacent symétriquement et sans vibration. Une bonne précision de rotation doit être garantie.

2 Caractéristiques

Le graphite à usage industriel est dur mais cassant, ce qui abrase beaucoup les fraises lorsqu'il est utilisé sur CNC. Il est donc suggéré d'utiliser des fraises en alliage de qualité dure ou à revêtement diamant. Il est acceptable que la fraise travaille sur la pièce lors d'un usinage grossier, mais lors d'un usinage fin, on lui donne normalement une petite avance avec une vitesse rapide pour éviter les fissures. D'une manière générale, lorsque la profondeur de coupe est inférieure à 0,2 mm, le graphite se fissure non seulement rarement, mais obtient également une bonne qualité de surface des parois latérales. Un dispositif sur la machine pour prendre soin de la poussière de graphite est nécessaire car l'usinage CNC des électrodes de graphite crée trop de poussière qui peut contaminer la piste de guidage et l'axe principal et bien sûr, elle est toxique, la machine doit donc avoir une bonne étanchéité à l'air.

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