La température d'injection du moule d'injection

La température d'injection est un facteur important affectant la pression d'injection. Le baril de la machine de moulage par injection comporte 5 à 6 étapes de chauffage et chaque matière première a sa température de traitement appropriée (la température de traitement détaillée peut se référer aux données fournies par le fournisseur de matériaux). La température d'injection doit être contrôlée dans une certaine plage. La température est trop basse, la plastification à l'état fondu est mauvaise, ce qui affecte la qualité des pièces moulées et augmente la difficulté du procédé ; La température est trop élevée et les matières premières se décomposent facilement. Dans le processus de moulage par injection proprement dit, la température d'injection est souvent supérieure à la température du canon, et la valeur la plus élevée est liée au taux d'injection et aux performances du matériau, jusqu'à 30 degrés. Ceci est dû à la chaleur élevée générée par le cisaillement de la matière fondue lors de son passage à travers l’orifice d’injection. Cette différence peut être compensée de deux manières lors de l'analyse du flux de moule, soit en essayant de mesurer la température de la matière fondue lors du moulage par injection vide, soit en incluant la buse dans la modélisation.