Contre-pression des moules d’injection

La contre-pression fait référence à la pression qui doit être surmontée lorsque la vis s'inverse et recule le stock. L'utilisation d'une contre-pression élevée favorise la dispersion des pigments et la fusion des plastiques, mais prolonge en même temps le temps de rétraction de la vis, réduit la longueur des fibres plastiques et augmente la pression de la machine de moulage par injection, de sorte que le dos La pression doit être inférieure, généralement pas supérieure à 20 % de la pression d'injection. Lors de l'injection de mousse, la contre-pression doit être supérieure à la pression formée par le gaz, sinon la vis sera poussée hors du canon. Certaines machines de moulage par injection peuvent programmer la contre-pression pour compenser la réduction de la longueur de la vis pendant la fusion, ce qui réduit la chaleur d'entrée et abaisse la température. Cependant, comme le résultat de ce changement est difficile à estimer, il n’est pas facile d’ajuster la machine en conséquence.